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海南出炉领先块浮法玻璃 用天然气燃料

8月23日下午5点44分，福耀海南浮法玻璃生产线领先块玻丝网版璃顺利出炉并成型。海南利用本地优质石英砂资源生产优质玻璃的夙愿终于实现了。

这也是福耀首条利用天然气作为燃料的生产线，改变了过去使用重油燃料产生大量二氧化硫污染物的局面。

福耀海南2条日熔化600吨浮法玻璃生产线项目是海南省今年47个重点建设项目之一，省委、省可调脚政府在“十一五”发展规划中，把发展石英砂资源开采和深加工作为海但不能说4、对批量大没有办法南经济发展的重点之一。福耀在海南的顺利投产，是海南省“大公司进入、大项目带动、高科技支撑”工业发展菠萝战略的优秀典范，也将带动一个新的产业增长点。

福耀海南浮法玻璃4、数据处理软件包首条生产线于2006年5月31日正式动工，今年7月29日点火投产，预计年产浮法玻璃15万吨，年产值3.5亿元，产品销往国内和东南亚地区。按计划，今年10月，福耀在海南的第二条浮法玻璃生产线将点火。

浮法生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过氩弧焊丝渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化主板扩大相虽信号较全面管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高。